“互联、智能、数据、同享”是这次论坛的关键字,研华经过广泛的职业堆集和对技能趋势的深刻理解,结合自动化体系与云端立异技能,构成了表现工业4.0概念的六大计划:设备自动化、机台监控与防护养护、厂务能源办理、厂务环境监控、设备确诊与效益优化、MES结合及出产经历。明晰研华的工业4.0战略将分为设备及出产信息收集、数据剖析与使用服务、信息结合与智能优化三个期间,完成才智机台设备和互联智能工厂两种架构的完好掩盖。”
研华工业物联网工作群我国区总经理蔡奇男在主题讲演中着重,智能晋级不可能一蹴而就,研华的制作基地从几年前开端就活跃转型才智化,经过在工作现场布建的传感器,实时搜集信息、上传至云端剖析,并进行可视化出现。正因如此,厂长及工厂办理层随时随地都能掌握产线最新情况,并经过战情室进行汇整及出现,以提高办理效益,战情室能够说是工厂营运与办理的魂灵。因此,蔡总进一步提出,互联与可视化是业者进行智能晋级的第一步,也是最为重要的一步。
研华工业自动化智能计算机与体系工作群副总张仁杰指出,研华助力用户突破纷歧样厂商品牌的设备间和通讯协议的壁垒,依托数据互通与高效通讯,完成典型使用的出产流程的可视化。iFactory SRP(Solution Ready Platform)结合使用解决计划是研华的智能工厂推动战略,也是研华集结各方资本为制工作者供给的迅速布建计划,经过标准化与模块化的软硬件结合解决计划,最大程度躲避业者在导入工业4.0时遇到妨碍,完成每一个细分使用的落地,这恰是用户价值的新前进。
<研华iFactory SRP首要着重设备联网根底包,公司能够改成设备晋级的做法,添加外部设备收集原有设备的数据,现在研华设备支持450种以上的控制器驱动程序/通讯协议,及各类I/O感测接口,能够充沛满足纷歧样出产设备的数据收集需要。其次,研华也推出拼装线效应监控使用包,以3C职业锁螺丝使用为例,研华可对于螺丝锁附时刻计算出人工拼装功率,并对螺丝数量进行漏锁防呆。对于工厂所需使用,继续开宣布小型智能解决计划包,并经过仿制、堆集与立异,以迅速完善与拓宽智能使用。凭仗研华业已构成的iFactory SRP解决计划,从根底包,到使用包,再到职业包,供给对于纷歧样环节的快捷使用。以渐进式晋级,协助用户节约出资本钱,迅速获取收益,提高公司的市场竞争力。
研华制作基地总厂长林东杰进一步阐明,研华专心运营、继续摸索,最后确定了流程自动化、设备联网监控、云端渠道运算、体系智能把关、信息通明共享,这五大智能化拓宽方向,并构建出集出产调度、运营办理、设备情况监控及人力资本等于一体的可视化体系,被研华称为出产战情基地,意为会集在战情室运筹帷幄。自完成出产可视化以后,整个出产的周期由于功能面的完好连接,大幅缩短了出产时刻及库存周期,经过iFactory SRP的导入,工厂的人均产出提高30%,出产周期缩短了38%。研华以更少的人力、更有用的方法、更简略的时程,作出高质量商品,完全完成精益出产。
研华恰是经过海量数据收集,找出疑问、解决疑问、做出改进,逐渐的累积,才有时机完成工业4.0,下一步,敞开的云端渠道代表着数据使用的将来。研华携手baidu云、鼎捷、易往、梅特勒-托利多等同伴,一起开辟职业使用,构建智能制作解决计划,经过协同服务云渠道、资本计划办理、制作执行管控、全局设备办理和柔性智能管控等体系,对近50种软硬件无缝结合,商品均采用MQTT、OpcUA、PLCOpen、 EtherCat等多种敞开式工业互联技能,为公司创造互联互通智能化渠道做好了预备。
高效、精准与柔性是电子制作职业的鲜明特征,工单数量小、商品尺度纷歧、环境请求严苛等制作中面对的难题,研华也有切身的领会。作为智能计划的实习者,研华也相同事必躬亲的实习并感受着技能立异的效果。经过对研华昆山制作基地的参访,与会用户代表亲自感受智能实习带来的改变。产线的可视化让公司明晰了解设备功率,及时做出排程的优化调整,直角坐标机器人与关节机器人确保操作精度与出产功率,信息化软件完成才智排程体系APS、研华MES、SRP与公司ERP的无缝集成,劳动出产率与质量大幅提高,见证了智能晋级带来的精益出产。从数据、到认知、再到改进,研华的实在行动让用户看到技能立异的价值与收益,随同研华iFactory SRP的落地,用户在实习智能立异的过程中,有了更为快捷高效的挑选。